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舜德不銹鋼水箱施工流程和方案
編制人： 王新佩
審核人： 程天東
批準人： 程天武
工程名稱： 不銹鋼水箱安裝
工程地點：
施工單位：武漢舜德不銹鋼有限公司
日 期：2019年10月
目錄
1、水箱材質．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
2、制作要求．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
3、工程承包方式．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．3
4、施工準備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
5、材料準備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
6、主要機具準備．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．4
7、焊接工藝．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
8、水箱保溫．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
9、安裝流程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
10、水箱安裝應注意的問題．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．5
11、質量控制．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
12、質量控制安全、環(huán)保及文明施工措施．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．6
13、驗收標準．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
14、工期．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．7
一、水箱材質
1、水箱材質采用SUS 304食品級不銹鋼板材，水箱板厚公差不小于百分之十，符合現(xiàn)行行業(yè)標準，形式為方形不銹鋼沖壓板水箱。箱底和箱頂采用1000mm×2000mm不銹鋼板重疊拼裝焊接，箱側采用1000mm×1000mm及1000mm×500mm壓模板組裝焊接。箱體內加強拉筋為40×40不銹鋼角鋼和30扁鋼焊接成多層網(wǎng)狀龍骨，高度距離為第一層0.5米高，以后每1米高一層加強拉筋，頂層和支柱采用25×38不銹鋼方管,底座為槽鋼基礎。
二、制作要求
1、焊接要保證無虛焊、無夾渣，焊條選用高于基材型號。
2、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡，內襯結構排列要勻稱，無毛刺。
3、確保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱滿載時箱壁無變形、無滲漏。
4、水箱基礎槽鋼架及外梯穩(wěn)定牢固，經(jīng)久耐用。
5、水箱均按設計圖紙要求制作，水箱除保證有效容積外，仍需考慮浮球液位控制空間。
6、水箱上各進出水管口直徑和標高尺寸可按圖紙施工，但具體位置應根據(jù)現(xiàn)場實際情況確定，即現(xiàn)場開孔焊接。
7、水箱頂板上設檢查入口，水箱外設置不銹鋼扶梯，以便檢修保主養(yǎng)。
8、水箱在交付使用前必須清洗，清洗時，工人腳要套上塑料鞋套，方可進入水箱內進行清洗。先用清潔劑將箱內部的污垢擦拭掉，再用自來水將內部清洗干凈，直到清洗后排出的水無微粒，清澈透明為合格。
三、工程承包方式
采用包工包料含制作、安裝、水箱基礎槽鋼及水箱配件含法蘭（進水孔管、出水孔管、排污孔管、溢流孔管、透氣孔管、檢修孔、扶梯）以及運輸、裝卸、現(xiàn)場吊裝到位，直至按裝完畢。與箱體預留水口連接的其它管道、閥門等后續(xù)安裝工程及材料和底部水混泥土基礎，不在承包范圍內。
四、施工準備
1、施工前要認真熟悉施工圖和有關技術資料、水箱施工圖應與結構圖、建筑圖進行核對，熟悉水箱工藝流程，了解施工及驗收標準，編制施工方案。
2、施工前要落實施工現(xiàn)場的電源，施工用電要與施工單位協(xié)商使用，但是應能滿足工作需要。
3、施工場地應井然有序，要有干燥、通風良好的工作環(huán)境。
4、水箱條形基礎要符合圖紙及安裝要求，高度不應小于300mm，所有基礎高度誤差不應大于1cm。
5、施工現(xiàn)場派專人管理，負責施工班組的全面管理，并對水箱質量進行全程監(jiān)督。
6、要詳細填寫施工記錄，并建立施工檔案。
五、材料準備
1、不銹鋼壓制板，在進場后使用前應認真檢查，必須符合有關質量、技術要求，并有產品出廠合格證明。
2、不銹鋼加強拉筋、角鋼及焊絲，在進場后使用前應認真檢查，必須符合有關質量、技術要求，并有產品出廠合格證明。
3、槽鋼底架及電焊條，在進場后使用前應認真檢查，必須符合有關質量、技術要求。
六、主要機具準備
1、機具：氬弧焊機、電焊機、角磨機、氬氣瓶、電源箱等。
2、工具：活扳子、手錘、改錐、克絲鉗、切割工具、焊接工具等。
3、量具：水平尺、鋼卷尺、線墜、卡尺、角度尺、小線等。
七、焊接工藝
不銹鋼水箱其材料一般為SUS304，對于不銹鋼儲水箱，常用的焊接方式是點焊、縫焊和氬弧焊。
1.點焊 點焊是焊件在接頭處接觸面的個別點上被焊接振動時效裝置起來。點焊要求金屬要有較好的塑性。 焊接振動時效裝置時，先把焊件表面清理干凈，再把被焊的板料搭接裝配好，壓在兩柱狀銅電極之間，施加P力壓緊，當通過足夠大的電流時，在板的接觸處產生大量的電阻熱，將中心熱區(qū)域的金屬很快加熱至高塑性或熔化狀態(tài)，形成一個透鏡形的液態(tài)熔池。繼續(xù)保持壓力P，斷開電流，金屬冷卻后，形成了一個焊點。點焊由于焊點間有一定的間距，所以只用于沒有密封性要求的薄板搭接結構和金屬網(wǎng)、交叉鋼筋結構件等的焊接振動時效裝置。如果把柱狀電極換成圓盤狀電極，電極緊壓焊件并轉動，焊件在圓盤狀電極只間連續(xù)送進，再配合脈沖式通電。就能形成一個連續(xù)并重疊的焊點，形成焊縫，這就是縫焊。它主要用于有密封要求或接頭強度要求較高的薄板搭接結構件的焊接振動時效裝置，如油箱、水箱等。
(1)預壓階段——電極下降到電流接通階段，確保電極壓緊工件，使工件間有適當壓力。
(2)焊接時間——焊接電流通過工件，產熱形成熔核。
(3)維持時間——切斷焊接電流，電極壓力繼續(xù)維持至熔核凝固到足夠強度。
(4)休止時間——電極開始提起到電極再次開始下降，開始下一個焊接循環(huán)。
為了改善焊接接頭的性能，有時需要將下列各項中的一個或多個加于基本循環(huán)：
(1)加大預壓力以消除厚工件之間的間隙，使之緊密貼合。
(2)用預熱脈沖提高金屬的塑性，使工件易于緊密貼合、防止飛濺;凸焊時這樣做可以使多個凸點在通電焊接前與平板均勻接觸，以保證各點加熱的一致。
2、縫焊 縫焊是用一對滾盤電極代替點焊的圓柱形電極，與工件作相對運動，從而產生一個個熔核相互搭疊的密封焊縫的焊接方法。
3、縫焊電極 縫焊用的電極是圓形的滾盤，滾盤的直徑一般為50~600mm，常用的直徑為180~250mm。滾盤厚度為10~20mm。接觸表面形狀有圓柱面和球面兩種，個別情況下采用圓錐面。圓柱面滾盤除雙側倒角的形式外，還可以做成單測倒角的形式，以適應折邊接頭的縫焊。接觸表面寬度ω視工件厚度不同為3~10mm，球面半徑R為25~200mm。圓柱面滾盤廣泛用于焊接各種鋼和高溫合金，球面滾盤因易于散熱、壓痕過渡均勻，常用于輕合金的焊接。
氬弧焊焊接規(guī)范按表:
鎢極氬弧焊焊接規(guī)范
|
序號 |
管子壁厚 mm |
焊接電流 A |
焊接層數(shù) |
噴咀直徑 mm |
電極直徑 mm |
氬氣流量 l/min |
焊絲直徑 mm |
|
1 |
1.5 |
60～80 |
1 |
4～5 |
1.6～2.4 |
5～6 |
1.6 |
|
2 |
2.0 |
80～90 |
1 |
4～5 |
1.6～2.4 |
6～8 |
2 |
|
3 |
2.5 |
90～100 |
2 |
6～8 |
2.4 |
8～10 |
2～2.4 |
|
4 |
3.0 |
100～120 |
2 |
6～8 |
2.4 |
8～10 |
2～2.4 |
|
5 |
4.0～6.0 |
130～150 |
打底 |
8 |
2.4 |
10 |
2.4 |
手工電弧焊焊接規(guī)范按表:
手工電弧焊焊接規(guī)范
|
序號 |
管子壁厚 mm |
焊條直徑 mm |
焊接電流 A |
|
1 |
4 |
φ2.5 |
60～70 |
|
2 |
5～6 |
φ3.2 |
80～100 |
八、水箱保溫
1、保溫前應作以下檢查：水箱基座、緊固件防腐良好，滿水試驗合格，相關施工記錄經(jīng)有關方人員簽認。
2、雙層不銹鋼保溫水箱側面保溫層為50mm厚，材料選用聚氨酯整體發(fā)泡保溫，上下為50mm保溫棉保溫，為水箱為六面保溫，常溫下裝滿水后24小時內溫度下降4度左右?；虬丛O計要求確定。根據(jù)板塊間的位置大小，將凹凸部分塞嚴塞平。
九、安裝流程
1、焊接底架根據(jù)水箱板塊尺寸確定槽鋼的間距，首先將槽鋼點焊固定，用水平尺校對，確保其平整然后再整體焊接。
2、固定底板將經(jīng)檢測合格的水箱底板點焊在槽鋼底架上，要求固定于底架的中部。
3、固定側板將經(jīng)檢測合格的水箱壓制板按照順序點焊在水箱底板上，每張板在固定以后，均應用水平尺和線墜檢測垂直度，確保無誤后再點焊下一張，直至所有側板點焊完成。
4、固定蓋板將經(jīng)檢測合格的水箱蓋板固定在側板上，蓋板的中部與箱底之間加有立柱，以確保蓋板的整體平整。
5、安裝附件按照水箱結構將內部拉桿固定完成，并安裝內外梯。
6、開孔按照圖紙所示的位置及管徑的要求開孔，并將各開孔的法蘭短管點焊好，法蘭的水平度與垂直度要符合要求。
7、進行水箱的整體焊接,要求焊縫無砂眼、氣孔、夾渣等缺陷。
十、水箱安裝應注意的問題
1、設計水箱基礎若太低，影響工人操作及排污管的安裝，尤其地下室部位水箱或人防水箱，在圖紙會審時應及時提出修改。
2、澆注混凝土基礎時，要預留槽鋼及單板的高度，頂面一定要水平一致。
3、水箱在水箱間內的位置，四周空間應能滿足施工、維修人員的小操作空間。
4、水箱出口給水管高度應能滿足頂層不利點的生活、生產給水的壓力要求，圖紙會審時應注意此問題。
5、水箱間內布置多臺同一功能的水箱，安裝高度應一致。
6、水箱材料搬運要小心，放置要平整穩(wěn)固，輕拿輕放，表面清潔，不應污染。
7、用于水箱的不銹鋼拉條等輔材必須符合飲用水標準。
8、水箱管道開孔要對照圖紙復檢無誤，并請專業(yè)質檢員檢查后方可開孔。
十一、 質量控制
1、質量標準
水箱安裝質量標準見表1：
表 1
|
項 次 |
項 目 |
允許偏差(mm) |
||
|
1 |
靜 置 設 備 |
坐標 |
20 |
|
|
標高 |
±10 |
|||
|
垂直度 |
每米 |
10 |
||
注：（水箱基礎砼強度必須符合設計要求）
水箱保溫質量標準見表2：
表 2
|
項 次 |
項 目 |
允許偏差(mm) |
||
|
1 |
厚 度 |
+0.1δ |
||
|
-0.1δ |
||||
|
2 |
表 面 平整度 |
卷材 |
|
10 |
|
涂抹 |
|
10 |
||
2、質量控制措施：
1、設備專業(yè)工程師必須重視水箱間施工，做出水箱間布置方案圖，對水箱基礎位置、標高審核后方可施工。核對水箱在四周空間、管口標高、位置等是否符合設計要求。
2、設備工程師應做詳細的技術交底，交給施工負責人。
3、把水箱間作為重點機房施工，土建、設備專業(yè)管理人員要重視，操作人按技術交底施工，不得盲目施工。
4、選擇有信譽、有業(yè)績、重質量的水箱生產廠家。
5、做好半成品材料、配件的成品保護工作，嚴格防止污染與損壞。
6、同用途、多個水箱的配管布置要協(xié)調一致，保證水箱間美觀。
十二、安全、環(huán)保及文明施工措施
1、 半成品材料運輸應捆綁好，防止滑落傷人或摔壞材料。
2、 電、氣焊工在制作型鋼基座及配管時，應有看火人員，并配備足夠的用具防止火災發(fā)生，施焊時現(xiàn)場通風良好。
3、 灌水試驗時要有人看守，出現(xiàn)意外情況及時處理。
4、 保溫施工時，現(xiàn)場要注意煙火。
十三、驗收標準
1、水箱安裝安畢后通知甲方驗收，甲方壹星期內必須組織相關人員驗收，并作出驗收結果。
2、甲方以乙方提供甲方認可的樣式及甲方在水箱材質、性能、規(guī)格、安裝、使用等方面的要求驗收。經(jīng)甲方驗證合格方完成交貨，貨物存在不合格或有其他安裝方面問題，乙方須及時更換或調整直至甲方驗證合格。
4、水箱安裝結束，內外進行清潔、去污。制作安裝完畢后，作24小時滿水試驗。
5、表面光滑、無裂紋、焊縫無氣泡，內襯結構排列要勻稱，無毛刺。
6、確保水箱各面保持垂直，垂直度不大于5%，水箱滿載時箱壁無變形、無滲漏。
十四、工期
在工地現(xiàn)場具備安裝條件的情況下，15個工作日完成施工。
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鄂公網(wǎng)安備 42011202000782號
